經(jīng)濟不斷上升，環(huán)境問題讓地球身處險境，在霧霾密集包發(fā)的今天，鍋爐布袋除塵器迎來了銷售第2春，然而我們應(yīng)該更多知道是如何選擇和使用，這樣才能zui大限度得發(fā)揮它的功能，然而市場上的袋式除塵設(shè)備質(zhì)量參差不齊，因此，買家在選擇的時候要擦亮眼睛，面對琳瑯滿目的袋式除塵設(shè)備，又該如何選擇？哪種除塵設(shè)備an全可靠性價比又高？龍?zhí)┉h(huán)保鍋爐單機布袋除塵器部件概括簡單如下：

鍋爐單機布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各脈沖閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到退定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室脈沖閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

鍋爐布袋除塵器裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求：1 采用先進、成熟、可靠的技術(shù)，造價要經(jīng)濟、合理，便于運行維護。2 觀察、監(jiān)視、維護簡單3 裝置的服務(wù)壽命為 20 年、小修每年 1 次，大修每 5 年一次。4 煙氣含塵條件和自然條件下長期、an全地?zé)o人值守運行，并達到排放要求。5 布袋除塵器應(yīng)采用多臺組合形式，在鍋爐 負(fù)荷運行中能夠進行在線檢修，在線檢修期間除塵器的過濾風(fēng)速≤1.2m/min，保證避免因檢修時風(fēng)速、阻力過高，影響鍋爐、引風(fēng)機的運行。6 鍋爐布袋除塵器應(yīng)采用定阻力清灰程序自動控制，1 年驗收期除塵器運行阻力不得超過1200pa，濾袋壽命接近 4 年時，除塵器運行阻力不得超過 1500pa。7 除塵器所有的傳動部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽液態(tài)物質(zhì)腐蝕，并采用完善的技術(shù)措施，實現(xiàn)影響設(shè)備運行的故障率為 0。8 應(yīng)采用高凈氣室結(jié)構(gòu)，保證換袋及檢修均能在凈氣室內(nèi)完成。在線檢修時不受風(fēng)、雨水天氣的影響。9 鍋爐布袋除塵器應(yīng)有足夠的、an全的檢修通道，檢修平臺不小于 600mm×1500mm，檢修門、照明、觀察孔（必xu能清楚地觀察凈氣室，凈氣室內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢修起吊設(shè)備、通風(fēng)裝置，并符合相關(guān)的an全和技術(shù)規(guī)程；應(yīng)有足夠的高度，以便在凈氣室內(nèi)完成換袋與檢修工作）。

山東鍋爐電袋復(fù)合除塵器生產(chǎn)廠家技術(shù)規(guī)程鍋爐電袋復(fù)合除塵器工的特點：

1、含塵煙氣在進入第一電場作為預(yù)收塵，收塵在三分之二左右，由于燃煤灰荷電后形成團狀大大降低了布袋區(qū)的負(fù)荷2、根據(jù)煤質(zhì)報告選擇了較合適的濾料制作除塵布袋，布袋的使用壽命在四年以上。3、安裝了內(nèi)旁路裝置，在鍋爐投油點火時，避免了含油煙塵進入布袋區(qū)糊袋的現(xiàn)象，提高了設(shè)備的安全性。4、灰斗和風(fēng)管采用先進的導(dǎo)流裝置，可以減少系統(tǒng)阻力，延長 使用壽命。5、引進的多工位自動沖床生產(chǎn)的花板，平整，與濾袋的密封性好。6、先進的自動控制設(shè)備，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥，旁通閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制。

鍋爐電袋復(fù)合除塵器運行要求

通常要想一臺除塵設(shè)備能夠正常的工作，就要做一個除塵設(shè)備運行的計劃，在除塵設(shè)備運行中，也要考慮設(shè)備運行中的要求，除塵設(shè)備運行時注意的5各方面。

1、預(yù)涂灰 除塵濾袋第一次投入運行前一定要進行預(yù)涂灰，退出運行時間較長時需要再涂灰，以便建立表面濾床，減小油類或其他物質(zhì)對濾袋的污染。

預(yù)涂灰要在濾袋離線的情況下;使用引風(fēng)機進行。噴灰重量要按每條布袋約1千克（鋁化土）計算;并控制引風(fēng)機擋板開度，使氣流在60kg較佳。當(dāng)濾袋壓差增加至300pa時，結(jié)束預(yù)涂，檢查濾袋，其涂灰應(yīng)均勻，不露本色。

2、布袋除塵器的啟動和退出 布袋除塵器必須滿足以下條件才可投入運行：120度小于進口煙氣溫度小于160度，除塵器前后壓差大于300pa才能接受煙氣，當(dāng)前后壓差小于700pa時投入吹灰系統(tǒng)>至少有1臺磨煤機投入運行；吹灰脈沖風(fēng)溫小于140度，除塵器啟動前8小時，灰斗加熱裝置已投入。布袋除塵器的退出=無論何種原因造成鍋爐停爐，除塵器應(yīng)迅速解列退出運行，同時開啟旁路系統(tǒng)以免濾袋高溫氧化。

3、旁路系統(tǒng)的運行 在啟動點火或完全投油穩(wěn)燃工況下，應(yīng)投入旁路系統(tǒng)運行，避免濾袋受到油污染。當(dāng)有煤層投入燃燒后應(yīng)退出旁路系統(tǒng)，投入除塵器運行，避免引風(fēng)機葉片磨損和排放污染。

4、鍋爐燃燒工況的調(diào)整和排煙溫度監(jiān)視 應(yīng)加強對鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監(jiān)視，避免因燃燒工況不正常，或排煙溫度高造成高溫?zé)煔膺M入除塵器。對于因燃燒工況劣化出現(xiàn)的排煙溫度降低也應(yīng)及時檢查和調(diào)整（一般不得低于120度，以免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

5、清灰系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定 清灰壓力的整定：運行中將反吹空氣壓力整定為0.08mpa，使之既減少反吹清灰對濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。

        清灰壓差設(shè)定值（點）及清灰頻率的調(diào)整：對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式（緩慢清灰、正常清灰和快速清灰）切換點的設(shè)定，必須遵循在考慮濾袋使用壽命的前提下，使除塵器阻力為較小的原則。在實際運行中，既要使壓差保持在合理的范圍內(nèi)，又要使清灰頻率盡可能的低。當(dāng)由于負(fù)載或其他運行工況變化而造成壓差急劇增長，可適當(dāng)調(diào)整反吹脈沖間隔時間和脈沖寬度，升高反吹頻率，使壓差盡快恢復(fù)至正常值。在穩(wěn)定的工況下出現(xiàn)壓差增大或穩(wěn)態(tài)值高于設(shè)定點時，要及時找出原因。

針對生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器燒袋現(xiàn)象，我公司通過多次生產(chǎn)試驗和諸多實際使用經(jīng)驗的總結(jié)，全體科研人員刻苦攻關(guān)，研制出專門用于生物質(zhì)鍋爐防燒袋布袋阻火器，在處理各種生物質(zhì)鍋爐的除塵、阻止火星防燒布袋的效果上，達到用戶非常滿意的效果，防止火星防燒布袋阻火器an全可靠，自投入市場以來，已經(jīng)為全國各地的客戶wan美的解決了生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器燒布袋的問題，安裝本公司阻火器的客戶無一發(fā)生燒布袋現(xiàn)象，為客戶取得了良好的經(jīng)濟效益。

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